Elektroda wytwarza bardzo twardą napoinę odporną na ścieranie przez kruszywa i średni udar do temp. 600°C. Zalecane jest stosowanie podkładu z elektrody INOX B 307 lub DURWELD 17Mn13Cr. Napoina może być obrabiana przez szlifowanie.
Zastosowanie:
Napawanie sprzętu do prac ziemnych, zużywających się części w przemyśle cementowym i budowlanym, prętów rusztu paleniska, zębów rusztu paleniska w przemyśle odlewniczym i stalowym.
Pakowanie:
| ⌀ | Długość [mm] | Prąd spawania [A] | Waga paczki [kg] | Waga kartonu [kg] | Ilość sztuk na 1kg (przybliżona) |
|---|---|---|---|---|---|
| 3,2 | 350 | 100-130 | 4,0 | 16,0 | 15 |
| 4,0 | 450 | 160-190 | 5,5 | 22,0 | 8 |
| 5,0 | 450 | 220-250 | 5,5 | 22,0 | 5 |
Materiał rodzimy:
– Stale
– Odlewy stalowe
Skład chemiczny%:
– C 6,00
– Cr 22,00
– Mo 6,00
– V 1,00
– Nb 6,00
– W 2,00
Parametry mechaniczne:
| Twardość: | 66 HRC (20°C) 50 HRC (600°C) Twardość napoiny zależy od istotnych warunków spawania, ilości warstw i składu chemicznego materiału rodzimego. |
| Typ elektrody (otuliny): | zasadowa |
| Obróbka cieplna: | Podgrzewanie nie jest wymagane |
| Uzysk stopiwa: | 235% |
| Pozycje spawania: |  |
| Prąd spawania: |  |
| Suszenie: | 300°C / 2 h |
