Elektroda do napawania wytwarzająca napoinę o najwyższej odporności na abrazję i umiarkowany udar do temperatury 450°C. Zalecane jest zastosowanie podkładu z elektrody INOX B 307 lub DURWELD 17Mn13Cr. Napoina może być obrabiana mechanicznie przez szlifowanie.
Zastosowanie:
Napawanie elementów w przemyśle cementowym i budowalnym (produkcja cegieł, pustaków), śrub pras do materiałów ogniotrwałych (ceramicznych), prowadnic przenośników taśmowych, śrub, łopat i zdrapywaczy młynów, zębów czerpaków itd.
Pakowanie:
| ⌀ | Długość [mm] | Prąd spawania [A] | Waga paczki [kg] | Waga kartonu [kg] | Ilość sztuk na 1kg (przybliżona) |
|---|---|---|---|---|---|
| 3,2 | 350 | 140-170 | 4,0 | 16,0 | 17 |
| 4,0 | 450 | 160-200 | 5,0 | 20,0 | 13 |
| 5,0 | 450 | 210-270 | 5,0 | 20,0 | 6 |
Materiał rodzimy:
– Stale
– Odlewy stalowe
Skład chemiczny%:
– C 7,00
– Cr 22,00
– Nb 7,00
Parametry mechaniczne:
| Twardość: | 64 HRC (20°C) Twardość napoiny zależy od istotnych warunków spawania, ilości warstw i składu chemicznego materiału rodzimego. |
| Typ elektrody (otuliny): | zasadowa |
| Współczynnik ścierania: | 0,5% |
| Obróbka cieplna: | Podgrzewanie nie jest wymagane |
| Uzysk stopiwa: | 190% |
| Pozycje spawania: |  |
| Prąd spawania: |  |
| Suszenie: | 300°C / 2 h |
