Przed dokonaniem zakupu prosimy o kontakt z nami pod numerem 33 3309999.Drut niestopowy ESAB PURUS 46 to miedziowany drut lity G4Si1/ER70S-6 do spawania metodą MAG stali węglowo-manganowych. Purus 46 nadaje się do użytku zwłaszcza w branży konstrukcyjnej, motoryzacyjnej i budowy maszyn roboczych. Dzięki wyższej niż w przypadku Purus 42 zawartości manganu i krzemu stopiwo ma wyższą wytrzymałość. Drutem można spawać w osłonie mieszanki gazowej lub samym CO
2. Purus 46 zapewnia czysty ścieg spawalniczy z minimalną ilością szkliwa i rozprysków. Drut nadaje się do zastosowań zrobotyzowanych o wysokiej wydajności stopiwa.
Udarność Charpy V
Impact Value |
Temperatura testu |
W Stanie Surowym Po Spawaniu Aws Co2 (C1) |
70 J(52 ft-lb) |
-30 degC(-22 degF) |
W Stanie Surowym Po Spawaniu En 80ar/20co2 (M21) |
130 J(96 ft-lb) |
20 degC(68 degF) |
70 J(52 ft-lb) |
-30 degC(-22 degF) |
60 J(44 ft-lb) |
-40 degC(-40 degF) |
W Stanie Surowym Po Spawaniu En 92ar/8co2 (M20) |
90 J(67 ft-lb) |
-30 degC(-22 degF) |
80 J(59 ft-lb) |
-40 degC(-40 degF) |
W Stanie Surowym Po Spawaniu En Co2 (C1) |
120 J(89 ft-lb) |
20 degC(68 degF) |
70 J(52 ft-lb) |
-30 degC(-22 degF) |
Typowe właściwości mechaniczne
Warunki |
W stanie surowym po spawaniu |
W stanie surowym po spawaniu |
W stanie surowym po spawaniu |
W stanie surowym po spawaniu |
Gaz osłonowy |
EN 80Ar/20CO2 (M21) |
EN CO2 (C1) |
AWS CO2 (C1) |
EN 92Ar/8CO2 (M20) |
Wytrzymałość na rozciąganie |
585 MPa(85 ksi) |
560 MPa(81 ksi) |
560 MPa(81 ksi) |
600 MPa(87 ksi) |
Granica plastyczności |
475 MPa(69 ksi) |
450 MPa(65 ksi) |
450 MPa(65 ksi) |
500 MPa(73 ksi) |
Wydłużenie względne |
26 % |
26 % |
29 % |
25 % |
Dane wydajności stopiwa
A |
Wydajność stopiwa |
Średnica |
V |
Prędkość podawania drutu |
60-200 A |
0.8-2.3 kg/h(1.8-5.1 lb/h) |
0.8 mm(0.030 in.) |
18-24 V |
3.2-10.0 m/min(126-394 in./min) |
70-250 A |
0.9-3.5 kg/h(2.0-7.7 lb/h) |
0.9 mm(0.035 in.) |
18-26 V |
3.0-12.0 m/min(118-472 in./min) |
80-300 A |
1.0-5.5 kg/h(2.2-12. lb/h) |
1.0 mm(0.040 in.) |
18-32 V |
2.7-15.0 m/min(106-591 in./min) |
100-350 A |
1.2-7.0 kg/h(2.6-15. lb/h) |
1.14 mm(0.045 in.) |
18-34 V |
2.6-15.0 m/min(102-591 in./min) |
120-380 A |
1.3-8.0 kg/h(2.9-17. lb/h) |
1.2 mm(0.047 in.) |
18-35 V |
2.5-15.0 m/min(98-591 in./min) |
130-400 A |
1.5-8.5 kg/h(3.3-18. lb/h) |
1.32 mm(0.052 in.) |
19-35 V |
2.4-15.0 m/min(94-591 in./min) |
150-420 A |
1.6-8.7 kg/h(3.5-19. lb/h) |
1.4 mm(0.055 in.) |
22-36 V |
2.3-12.0 m/min(91-472 in./min) |
225-550 A |
2.1-9.4 kg/h(4.6-20. lb/h) |
1.6 mm(1/16 in.) |
28-38 V |
2.3-10.0 m/min(91-394 in./min) |
Klasyfikacje
Wire Electrode |
SFA/AWS A5.18 : ER70S-6
EN ISO 14341-A : G 4Si1 |
Weld Metal |
EN ISO 14341-A : G 42 3 C1 4Si1
EN ISO 14341-A : G 46 4 M21 4Si1
EN ISO 14341-A : G 46 4 M20 4Si1 |
Dopuszczenia
Dopuszczenia |
CE EN 13479
DB 42.039.40
VdTÜV 19261 |
Własności materiału spawalniczego
Rodzaj stopu |
Carbon-manganese steel (Mn/Si-alloyed) |
Analiza stopiwa
Wire Composition |
C |
Mn |
Si |
0.08 % |
1.65 % |
0.90 % |
Opinie
There are no reviews yet